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細(xì)數(shù)薄膜開關(guān)的技術(shù)和檢驗(yàn)要求 發(fā)布時間:2017-12-28 閱讀人數(shù):

      薄膜開關(guān)的技術(shù)和檢驗(yàn)要求以及檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:
(1)形狀:外形、導(dǎo)體線路、絕緣處理、襯板組合等都應(yīng)該符合圖紙規(guī)定或者客戶提供實(shí)物樣品。 
(2)材質(zhì):面板、基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補(bǔ)強(qiáng)板、絕緣印刷應(yīng)符合圖紙規(guī)定。  
(3)檢查外觀表面必須潔凈,切邊平直美觀,不允許有缺口,缺角,毛刺,歪扭等缺陷, 
(4)質(zhì)量:此項(xiàng)目檢察的范疇比較廣。  面板:不能有明顯的缺陷(如文字符號的大小和線條的粗細(xì),缺筆畫而影響可讀性;污點(diǎn)、透光點(diǎn);脫墨、色斑、刮痕;透明窗口溢膠、殘膠等),無錯位偏位現(xiàn)象( 印刷套版偏位≤0.2毫米,上下線鍵位組合偏位≤0.5毫米, 線路與鍵片、面板與按鍵組合偏位≤0.3毫米, 面板、線路組合后四周的空白區(qū)域偏位小于等于0.02cm; 面板按鍵處鼓泡與襯底偏位小于等于0.05cm)。線路:不得有殘留材料屑、異物、污點(diǎn)、凹凸及附著于表面和里面的油脂、線路上指紋、成品外形邊沿的毛刺;所有線路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕(即割痕由線路上割至基材),輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則,碳墨表面擦痕不能影響線路導(dǎo)通為準(zhǔn)則,線路不得有附著于其上任何異物。導(dǎo)電銀:一般銀漿厚度控制在7-12μm,且應(yīng)均勻、光滑,不能有明顯的缺損和針孔。不允許出現(xiàn)任何斷、短路現(xiàn)象。    碳墨:覆蓋于銀漿線路上的碳墨,應(yīng)該確保完全將銀漿覆蓋,其厚度8-10μm,不能有極為明顯的銀漿凸出。 絕緣印刷:所有薄膜開關(guān)接觸點(diǎn)均不能有任何絕緣油墨附著。絕緣油墨面應(yīng)平整,避免有任何氣泡或者針孔等缺陷而影響絕緣效果。跳線:所有跳線部均按線路導(dǎo)體要求,且所有跳線產(chǎn)品均需經(jīng)過百分之百的開、短路測試及絕緣電阻測試。確保沒有任何開、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ(500VDC1分鐘), 沖壓毛邊及模具擠彎尺寸:沖壓毛邊及擠彎尺寸,不能大于0.02cm,且位置應(yīng)該朝向沒有導(dǎo)體的一側(cè)。  
(5)核對顏色:采用目測法,顏色及位置符合圖紙或者相關(guān)技術(shù)文件要求,跟封樣對比看是否有色差,同一批印刷品中不應(yīng)有顏色明顯深淺不一的現(xiàn)象, 顏色應(yīng)該均勻,各色線條應(yīng)該清晰、規(guī)則、各色帶內(nèi)不允許有異色斑點(diǎn)等印刷缺陷。    
(6)油墨的附著力檢查:油墨經(jīng)透明膠帶貼附手壓確保無氣泡10秒后迅速剝離,不得有油墨落現(xiàn)象。絕緣油墨干燥后,將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時后,需確保絕緣面不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后,迅速剝離,沒有油墨脫落。 不干膠類印刷品字跡及圖案用濕布擦15秒,再用汽油的布擦15秒,字跡及圖案 仍應(yīng)清晰明了,(燙金制品及附膜制品除外)  
(7)鼓泡質(zhì)量:高度相等,力度均衡。平面型:57~284g力,觸感覺:170~397g力。     
(8)剝離強(qiáng)度:膠的剝離強(qiáng)度,應(yīng)不低于8N/25mm。   
(9)耐折強(qiáng)度:經(jīng)過干燥處理的銀漿、碳墨線路或銀漿線路覆蓋碳墨,應(yīng)先測定其回路電阻,然后要其線路上做180度折疊,并以手指加壓2kg/2秒,然后使其恢復(fù)平面,如此來回實(shí)施5回,再測其電阻。其因折疊5回后增加之電阻,不超過在原來電阻百分之300。    
(10)粘合持久性用丙酮等有機(jī)溶液清潔面板,然后在面板上試貼經(jīng)24小時后,目測應(yīng)無任何起翹脫落現(xiàn)象。

       薄膜開關(guān)檢驗(yàn)細(xì)則 :  
(1)耐熱性試驗(yàn)方法,將薄膜開關(guān) (全聚酯靜電噴涂粉末噴涂的鈑金片)懸掛放于烘箱內(nèi),達(dá)到規(guī)定的溫度和時間后取出薄膜開關(guān),待試板降到常溫晾干后檢驗(yàn)試樣的狀況。
(2)耐水性試驗(yàn)方法,將薄膜開關(guān)的一半浸在溫度中保持在40~45℃的蒸餾水中,24小時后取出,對比試板的狀況。  
(3)耐濕熱性檢驗(yàn)方法,將試板放入調(diào)溫調(diào)濕箱中,保持箱內(nèi)溫度為49正負(fù)2攝氏度,相對濕度百分之94-百分之99,48小時后取出檢查試樣狀況。 
(4)粘接強(qiáng)度(剝離強(qiáng)度)在常溫下進(jìn)行測定,紙材剝最大離強(qiáng)度應(yīng)>7N/25毫米,其它基材最大剝離強(qiáng)度應(yīng)大于12N/25毫米, 對能效標(biāo)識等可轉(zhuǎn)移低粘性印刷品要求最大剝離強(qiáng)度應(yīng)大于4N/25m。  檢驗(yàn)方法:按GB 2792的規(guī)定進(jìn)行測定,拉力試驗(yàn)機(jī)的空載拉伸速度為30cm/min。試樣尺寸:2.5×20cm,其中與金屬板粘接尺寸為2.5×0.75cm,將試樣夾于拉力機(jī)的夾具中,在常溫 (20正負(fù)5攝氏度)下以30cm/min的速度進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
     耐儲存性:   
(1)高溫:在500C╳24h的條件下存放24小時后,沒有脫落、沒有起翹、涂膠面風(fēng)干等異常現(xiàn)象,         
(2)低溫:在-50C╳24h的條件下存放24小時后,沒有脫落、沒有起翹、沒硬化、涂膠面風(fēng)干等異?,F(xiàn)象,        
(3)能效標(biāo)識:常溫下開啟包裝、沒有自然的脫落、起翹、自卷的現(xiàn)象。     
(4)壽命試驗(yàn),將薄膜開關(guān)與時應(yīng)機(jī)型的控制面板裝配后,使用按健壽命測試機(jī)對其進(jìn)行按壓試驗(yàn),每個按健按10V電壓進(jìn)行試驗(yàn)5萬次左右,試驗(yàn)后來觀察其表面狀況,絕不允許出現(xiàn)開裂,破損或者按健不良等現(xiàn)象。      
(5)冷凍試驗(yàn),將薄膜開關(guān)裝入塑料件貼好后放入溫度為10度冰箱內(nèi),到12小時后觀察有沒有起翹的現(xiàn)象。      
(6)包裝、標(biāo)志,外包裝箱可以采用紙皮包裝,也可以外加扎帶捆綁,包裝上面應(yīng)該注明產(chǎn)品的名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)時間和批號、生產(chǎn)廠家、物料編碼等等!
 
      以上就是薄膜開關(guān)的技術(shù)和檢驗(yàn)要求,不正確的地方歡迎指正。

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