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薄膜開關(guān)生產(chǎn)步驟總結(jié) 發(fā)布時(shí)間:2018-08-27 閱讀人數(shù):

  在之前的一篇文章中,筆者總結(jié)了薄膜開關(guān)的裝配步驟,為了讓大家更詳細(xì)的了解薄膜開關(guān)的生產(chǎn)過程和步驟是怎樣的,也為了梳理一下筆者的思路,總結(jié)和反思自己的所學(xué)和認(rèn)識(shí),是時(shí)候總結(jié)總結(jié)薄膜開關(guān)的生產(chǎn)步驟了。

  薄膜開關(guān)制造行業(yè),并不是一個(gè)新興行業(yè),至少在20年以前,甚至是更早的時(shí)間,國內(nèi)已經(jīng)不乏薄膜開關(guān)的制造企業(yè)了。時(shí)至今日,隨時(shí)技術(shù)的不斷發(fā)展,薄膜開關(guān)的制造過程和步驟也在發(fā)生著變化,以更好的適應(yīng)時(shí)代對于品質(zhì)和效率的要求。

薄膜開關(guān)生產(chǎn)步驟

  薄膜開關(guān)的生產(chǎn)步驟總結(jié)之前,有必要重溫一下薄膜開關(guān)的結(jié)構(gòu)。總體上典型薄膜開關(guān)有面板層,面膠層,上線路層,間隔層,下線路層和背膠層6層級(jí)結(jié)構(gòu)。需要絲印的有面板層、上線路層和下線路層,需要裁切或者說切割的有面膠層、間隔層和背膠層。因此有人將薄膜開關(guān)的生產(chǎn)步驟總結(jié)為絲印——裁切——組裝。

薄膜開關(guān)的結(jié)構(gòu)

   

  薄膜開關(guān)生產(chǎn)步驟之絲印

  絲印是薄膜開關(guān)的核心環(huán)節(jié),絲印的品質(zhì)是薄膜開關(guān)品質(zhì)的重要組成部分,絲印工作對于薄膜開關(guān)的重要性,業(yè)內(nèi)人士都非常清楚,通常車間主任來自于絲印組長,而不是裁切組長或者裝配組長。更何況不但面板層需要絲印,上下線路導(dǎo)電也需要絲印,絲印不僅關(guān)系著薄膜開關(guān)裝飾功能的體現(xiàn),也關(guān)系著電子功能作用的體現(xiàn)。關(guān)于絲印,需要的注意事項(xiàng)太多了,一個(gè)上午也寫不完。一個(gè)合格的絲印師傅是需要半年時(shí)間才能培養(yǎng)出來的,而一個(gè)優(yōu)秀的絲印師傅通常需要2-4年內(nèi)的培養(yǎng)。說起絲印,就不得不提出菲林和制版,菲林和制版是絲印的前提和基礎(chǔ),菲林的優(yōu)劣與否直接決定著絲印的效率和品質(zhì),同樣,制版也是絲印品質(zhì)的重要決定因素,合適的網(wǎng)版目數(shù),合適的感光漿涂層厚度,厚實(shí)的曝光時(shí)間,合適的沖洗力量和沖洗時(shí)間,都對制版品質(zhì)有直接或者間接的影響。

  絲印的機(jī)器,根據(jù)自動(dòng)化程度來分,通常有全自動(dòng)絲印機(jī),半自動(dòng)絲印機(jī),手動(dòng)絲印機(jī)。如果根據(jù)絲印機(jī)結(jié)構(gòu)來分,可分為卷對卷絲印機(jī)、跑臺(tái)式絲印機(jī)、斜臂式絲印機(jī)、自動(dòng)供料絲印機(jī)、手動(dòng)絲印機(jī)。不同類型的絲印機(jī)對絲印的效率的影響異常明顯,但不必然導(dǎo)致絲印品質(zhì)的差異,生產(chǎn)力的決定因素是人,一定意義上薄膜開關(guān)絲印的品質(zhì)取決于絲印的人。

  絲印面板的時(shí)候,難點(diǎn)在于對位和套色。絲印線路的時(shí)候,有銀漿,碳漿和絕緣油,銀漿實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電線路的作用,碳漿起著保護(hù)導(dǎo)電線路的作用,但是碳漿的電導(dǎo)率遠(yuǎn)不及銀漿,因此只在局部使用,更具體的說是在引線末端的插針連接處使用。絕緣油的作用是防止銀漿被氧化,絕緣油是UV固化型油墨,因此需要UV機(jī)來輔助絲印。在上線線路絲印之前,需要對線路PET材料進(jìn)行烘烤脫水,為什么需要烘烤脫水呢?因?yàn)殂y漿死因完成后需要115度-120攝氏度的高溫對絲印銀漿進(jìn)行烘烤固化,這個(gè)時(shí)候PET材料會(huì)因?yàn)槊撍l(fā)生尺寸變小萎縮,當(dāng)再去絲印碳漿的時(shí)候,會(huì)因?yàn)槌叽绨l(fā)生了變化而難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對位,最終影響薄膜開關(guān)的品質(zhì)。

薄膜開關(guān)生產(chǎn)步驟總結(jié)

  薄膜開關(guān)生產(chǎn)步驟之裁切

  裁切工作是薄膜開關(guān)生產(chǎn)步驟的重要做成部分。裁切的重要性雖然不及絲印,但也不容小覷。目前裁切的方法有手動(dòng)裁切,激光裁切和電腦刻字以及模切。手動(dòng)裁切特別適合打樣,激光裁切和電腦刻字裁切特別適合打樣和小批量,而如果大批量制造則屬模切最為高效。

  裁切的兩個(gè)關(guān)鍵要素是精度和速度。通常面膠,背膠和間隔層都需要裁切。面膠和背膠裁切的時(shí)候需要對不干膠覆離型紙,如果你無法接受人覆離型紙的低效率,那么可以考慮采購一臺(tái)覆膜機(jī),也可以請材料供應(yīng)商提前將不干膠做覆膜處理。在裁切的時(shí)候,特別注意安全,尤其是激光切割機(jī)和模切機(jī),對操作者有一定的危險(xiǎn)性。在使用激光切割機(jī)是,必要的時(shí)候增大氣流量,以減小和避免材料切口處黃邊和黑邊的發(fā)生。面膠需要裁切的地方有外形和按鍵以及顯示窗口處,背膠需要裁切的地方有外形,引線孔,間隔層需要裁切的地方有按鍵、顯示窗和引線出口,提醒:別忘了間隔層的兩層補(bǔ)片。通常間隔層的按鍵之間需要留有2mm寬度的通氣孔,至少需要有3個(gè)按鍵相連。合適的通氣孔是薄膜開關(guān)良好手感的保證。

 

  薄膜開關(guān)生產(chǎn)步驟之組裝

  組裝工作也很重要,沒聽說過三分設(shè)備,七分安裝么!但是也不得不承認(rèn),相對于絲印和裁切,組裝的技術(shù)門檻較低,完全就是一個(gè)熟能生巧的過程。組裝就是將絲印好的面板,上線路,下線路,間隔層,背膠層和面膠層按照特定的順序粘接起來。 組裝講究先后順序和對位,通常女工的手是男人的手更靈活,因此這個(gè)工序女工人數(shù)占絕對多數(shù)。需要提醒的是:面板的起凸和上線路的起凸需要在組裝過程開始之前就完成。

   

  事實(shí)上,薄膜開關(guān)的生產(chǎn)步驟,還包括起凸、質(zhì)檢等等步驟,但是我們依然可以將薄膜開關(guān)的生產(chǎn)過程概括為絲印,裁切和組裝這三個(gè)核心步驟環(huán)節(jié)。好了,以上是薄膜開關(guān)生產(chǎn)步驟程總結(jié),錯(cuò)誤的地方,懇請批評(píng)指正,您的批評(píng)就是我們前進(jìn)的動(dòng)力。



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