PVC薄膜面貼，一般就是一個(gè)很薄的、彈性很好的白鋼片（不銹鋼盆），與下面的極板(電路板銅箔或其它金屬片)之間隔了一層絕緣薄膜，按下PVC薄膜面貼，白鋼片向下變形，與下面的極板接觸導(dǎo)電，手離開(kāi)后，白鋼片反彈回來(lái)，電路斷開(kāi)。PVC薄膜面貼粘貼步驟：
  （一）清潔PVC薄膜面貼需貼合的表面(要求被貼合的表面平整、無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)塵)；
  （二）比對(duì)大小(把薄膜開(kāi)關(guān)放到要粘貼處對(duì)比一下大小位置是否正好)；
  （三）再把PVC薄膜面貼底部離心紙從邊上剝?nèi)?0mm左右;東莞EL冷光片背光薄膜開(kāi)關(guān)廠(chǎng)家；
  （四）然后把薄膜開(kāi)關(guān)放到相對(duì)應(yīng)的位置貼住一部份，再慢慢撕去剩余的離心紙(在不能超過(guò)15度角的情況下),后依次貼到對(duì)應(yīng)的位置；
  （五）粘貼過(guò)程中若撕去反面離心紙的PVC薄膜面貼需要先放置一下，應(yīng)反面向上放置，以防粘到其他物件影響粘貼；
  （六）注意事項(xiàng)：粘貼不能重復(fù)操作，需一次性完成;撕拉角度不能超過(guò)15度;試按手感時(shí),一定要放平在桌面上后再按,不能拿在手上騰空按，否則均會(huì)影響薄膜開(kāi)關(guān)的使用壽命。

       PVC薄膜面貼絲印中出現(xiàn)粘頁(yè)問(wèn)題怎么辦？絲印加工在堆積過(guò)程中，印頁(yè)之間會(huì)產(chǎn)生粘連故障，也稱(chēng)粘頁(yè)故障。粘連現(xiàn)象會(huì)使印刷品發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，甚至?xí)?bào)廢。發(fā)生粘兩現(xiàn)象的主要原因有以下幾方面：
     （一）印刷后，印刷品油墨干燥不充分。在油墨未干透時(shí)，就將印刷品疊放堆積，造成粘臟和粘連現(xiàn)象；
     （二）絲網(wǎng)印刷油墨的組成材料選用不當(dāng)也是造成印刷品之間粘連的原因。當(dāng)油墨中的合成樹(shù)脂膜物質(zhì)的軟化點(diǎn)比較低時(shí)或油墨的揮發(fā)性不好時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。
      通常蒸發(fā)干燥型油墨所使用的是熱可塑性樹(shù)脂，這種樹(shù)脂熱性較差。如果印刷后墨膜上殘留有溶劑，墨膜就會(huì)軟化，從而造成印刷物粘連。特別是在夏季，由于氣溫比較高也容易引起印刷物之間的粘連現(xiàn)象。
      另外，如果絲印加工中出現(xiàn)滋墨現(xiàn)在又該怎么辦呢？滋墨現(xiàn)象，會(huì)讓絲印加工的成品產(chǎn)生很明顯的瑕疵，讓人看著很不舒服，也會(huì)影響到產(chǎn)品本身的銷(xiāo)售。今天就隨著小編一起來(lái)看看，遇到了滋墨現(xiàn)象我們?cè)撊绾谓鉀Q。滋墨指承印物圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點(diǎn)狀的印跡，這種現(xiàn)象損害了印刷效果。特別是使用透明的油墨容易產(chǎn)生此種現(xiàn)象。其原因有以下幾點(diǎn)：印刷速度與油墨的干燥過(guò)慢：墨層過(guò)?。河湍|變性大：靜電的影響：油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集，出現(xiàn)色彩斑點(diǎn)印跡。
    改進(jìn)方法是：改進(jìn)油墨的流動(dòng)性：使用快干溶劑：盡可能用粘度高的油墨印刷：盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨：盡量減少靜電的影響。

       以上整理總結(jié)了PVC薄膜面貼的粘貼步驟與絲印粘連問(wèn)題的解決辦法。